內蒙古電線電纜是供電設備和電氣設備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。它被廣泛使用，所以它經常出現故障。以下是對yjv高壓電纜常見問題原因的簡要分析。故障原因大致可分為以下類別：制造原因、施工質量原因、設計方設計原因、外力損傷。

　　1.高壓電纜本體制造原因。

　　一般電纜生產過程中容易出現的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均勻、絕緣雜質、內外屏蔽層突出、交聯不均勻、電纜濕冷、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，故障可能發生在竣工試驗或調整后不久，大多以電纜系統缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。

　　2.電纜接頭制造原因。

　　過去，高壓電纜接頭纏繞成型，需要大量的現場生產。由于現場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在磁密度和雜質，因此容易出現問題。國內常用的類型有裝配式和預制式。

　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭形式如何，電纜接頭故障通常發生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。電纜接頭故障的原因包括應力錐制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。

　　3.電線電纜接地系統。

　　電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護套保護器)、電纜交叉互連箱、護套保護器等。一般容易出現的關鍵問題是套管密封不良，導致多點接地，金屬護套感應電流過大。此外，參數選擇不合理或保護層保護器質量差，氧化鋅晶體不穩定，容易損壞保護層保護器。

　　二、施工質量原因。

　　高壓電纜系統施工質量異常的案例很多，主要原因如下：

　　1.現場條件相對較差，工廠制造電纜和連接器對環境和工藝要求較高，施工現場溫度、濕度和粉塵難以控制。

　　2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滾動痕跡，砂紙上的半導體顆粒和砂顆?？赡芮度虢^緣。此外，由于絕緣材料在接縫施工過程中暴露在空氣中，水也會吸入絕緣材料，給長期安全運行留下隱患。

　　3.安裝時不嚴格遵守技術結構或技術規定，不考慮可能出現的問題。

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