在硅橡膠電纜的生產過程中,經常會出現外觀缺陷,如表面不光滑;表面有熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質;內蒙古電線電纜表面有劃痕和劃痕;地面已經塌陷;表面有麻花圖案等。
一,模套承重線太長或太短,開模不暢,孔徑過大;機頭、模具或機身溫度低;橡膠塑性低可能導致硅橡膠電纜表面不光滑。
二,供應的橡膠不干凈,含有雜質;橡膠燃燒時間太短;橡膠擠出機身、機頭或模具溫度過高;機頭膠流不暢,有粘合劑殘留死角;漿液顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質可能會出現在硅橡膠電纜表面,因為螺釘不光滑,粘合劑粘合。
三,模套不光滑,沒有倒角;雜質或成熟橡膠顆粒堵塞???;清除硫化管中的管道;硫化管出口處橡膠墊圈孔徑過小,可能導致硅橡膠電纜表面劃痕和磨損。
四,模套孔徑過大;導電芯外股線與單絲間隙過大,電纜芯外徑不均勻;橡膠可塑性低,粘度差;橡膠中有雜質;較小的對模距離和較小的壓力可能導致硅橡膠電纜表面塌陷。
五,模套孔徑太??;橡膠材料擠壓不充分,線芯間隙填充不充分;導線芯或電纜芯跳線;對齊距離太短可能導致硅橡膠電纜表面麻木。
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