一.制造原因根據不同的部件分為電纜體.電纜接頭的原因.電纜接地系統有三個原因。

　　1.電纜接地系統電纜接地系統包括電纜接地箱.電纜接地保護箱(帶保護層保護器).電纜交叉連接箱.保護層保護器等。

　　一般來說，容易出現的問題主要是由于箱體密封性差，進水導致多點接地，導致金屬護套感應電流過大。此外，護套的參數選擇不合理或質量差，氧化鋅晶體不穩定也容易造成護套的損壞。

　　2.電纜本體制造原因：一般情況下，電纜生產過程中容易出現絕緣偏心問題.絕緣屏蔽厚度不均勻.絕緣中有雜質.內外屏蔽有突起.交聯度不均勻.電纜受潮.電纜金屬護套密封不良等。

　　在某些情況下，在竣工試驗中或投入運行后不久可能會出現故障，其中大部分以電纜系統缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。

　　3.內蒙古電線電纜連接器制造原因高壓電纜連接器以前使用.模鑄型.對于成型等類型，現場生產的工作量較大，由于現場條件和生產工藝的限制，絕緣帶之間不可避免地會出現氣隙和雜質，容易出現問題。

　　在中國，常用的類型是型和預制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論采用何種接頭形式，電纜接頭故障一般出現在電纜絕緣屏蔽斷口。

　　由于這是電應力集中的部分，由于制造原因導致電纜接頭故障有應力錐體制造缺陷.絕緣填充劑問題.造成密封圈漏油等原因。

　　二.施工質量原因：由于施工質量導致高壓電纜系統故障的例子很多，主要原因如下：

　　1.現場條件相對較差，在工廠制造電纜和接頭時，環境和工藝要求很高，但施工現場溫度較高.濕度.灰塵不容易控制。

　　2.在電纜施工過程中，絕緣表面不可避免地會留下小的滑痕。半導電顆粒和砂布上的沙子也可能嵌入絕緣中。此外，在接頭施工過程中，由于絕緣暴露在空氣中，水也會被吸入絕緣中，給長期安全運行留下隱患。

　　3.不嚴格按照工藝施工或工藝規定進行安裝，不考慮可能出現的問題。

　　4.采用直流耐壓試驗對接頭進行竣工驗收，形成反電場，造成絕緣破壞。

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